濃密機在礦山選礦廠主要負責(zé)礦漿的濃縮、脫水和分級作業(yè),在生產(chǎn)過程中,濃縮機會受到其他因素影響處理效果,如濃縮機“跑粗”、溢流水含量大、底流濃度低等問題,造成這些現(xiàn)象的主要原因跟濃縮機的設(shè)計有關(guān),設(shè)計問題主要體現(xiàn)如下:
濃密機
溢流溝位置設(shè)計不合理
有些濃縮機的溢流溝裝置是內(nèi)置的,距槽頂邊的距離比較遠,且被木板蓋住,在整個運行的過程中,工作人員無法觀察到溢流溝的情況,這樣溝內(nèi)的沉渣不能及時被清理,長久下來,溢流溝便會被淹沒,失去溢流作用?! ?
濃密機是礦山比較常見的一種尾礦或精礦脫水設(shè)備,被廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭、化工、環(huán)保等行業(yè)。濃密機可以把濃度20%的礦漿提升到70%左右,脫水效果比較好。有效的了解濃密機的特點,可以更好的改進運用濃密機。
1. 入料穩(wěn)流筒采取防磨蝕處理,物料進入濃縮機的方式目前以徑向進入穩(wěn)流筒(亦稱垂直進入式)居多,但沿穩(wěn)流筒內(nèi)壁切向進入式(亦稱切入式)因其對穩(wěn)流筒內(nèi)壁的有害沖刷磨損,應(yīng)用較少。濃密機對入料穩(wěn)流筒采取防磨蝕處理,改濃縮機入料方式為切入式。經(jīng)多家客戶實際運行效果較好:筒內(nèi)漿體波動小,大顆?;以睆铰湓跐饪s機底部中間,有利于濃縮機刮泥耙的運行,提高了泥耙的處理能力,設(shè)備運行更加平穩(wěn)可靠。
2.刮泥耙葉片形式 濃密機刮泥耙葉片形式目前有平板式和圓弧板式兩種,現(xiàn)行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低,刮泥耙葉片。此結(jié)構(gòu)經(jīng)現(xiàn)場運行證實,其收集效率提高,旋轉(zhuǎn)耙運行阻力減小,效果好。
3.平行斜板、斜管材料 目前濃密機所配置的斜板、斜管材料大多為玻璃鋼制品,斜板表面摩擦阻力增大,不利于物料的下滑,且斜板脆化,強度降低。采用加抗老化劑PVC塑料制作的斜板后,改善了上述缺點,使用壽命提高了5倍以上。
濃密機是一種用于處理各種煤泥水的濃縮澄清裝置。其特點是錐形濃縮池的高度大于直徑。和耙式濃縮機相比,具有利用深錐的自然壓力、可獲得較清凈的溢流和高濃度的底流、占地面積小、處理能力大等優(yōu)點。國外一些選煤廠采用深錐濃縮機已經(jīng)取得了很好的效果。
良好的濃密機沉降工藝過程,必需具有七個不可短缺的階段:
1、泥漿與絮凝沉淀劑混凝、
2、水流減穩(wěn)階段
3、凝聚造粒階段
4、旋流迫降階段
5、水流減緩上升階段
6、過濾壓縮階段
7、清水穩(wěn)流層